镍合金/镍基合金


 ·Hastelloy C-22:镍、铬、钼、钨多种金属合金,对很多工业用化学剂有抗腐蚀性,焊接性优异。Hastelloy C22合金是全能的镍铬钼钨合金,比其他的现有的镍铬钼合金拥有更好的总体抗腐蚀性能,包括Hastelloy C276、C4合金以及625合金。Hastelloy C22合金有很好的抗点蚀,缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力。它具有优异的抗氧化水介质能力,包括湿氯,硝酸或者含有氯化物离子的氧化性酸的混合酸。同时,Hastelloy C22合金也有理想的的抵抗过程中遭遇的还原性和氧化性环境的能力。依靠这种万能的性能,它能在一些令人头疼的环境中使用,或者在多种生产目的工厂中应用。Hastelloy C22合金对各种化工环境有着异常的抵御能力,包括强氧化性物质,比如氯化铁、氯化铜、氯、热污染溶液(有机的无机的),甲酸、乙酸、醋酸酐、海水和盐溶液等。Hastelloy C22合金在焊接热影响区有抵抗晶界沉淀形成的能力,这样使它在焊接状态下也能适应很多种化工过程的应用。Hastelloy C22合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀,钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。Hastelloy C22是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性(如氯化铁和氯化铜)。

 Haynes214:沉淀硬化型镍合金,抗氧化能力高达2000?F。用于炉中暴露在铬碳、氯污染及氯化环境中的部件及气轮机部件。

·Haynes230:镍、铬、钼、钨合金,在温度高达2100?F的环境中有极佳的、长时间抗氧化能力。

·Monel400:在较大温度范围内的固溶和高强度合金,适用于电子部件和弹簧。在高达1000?F温度下有抗腐蚀和氧化能力。Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。蒙乃尔的耐腐蚀性能一般情况下比镍铜更优越,它比纯镍更耐还原性介质的腐蚀,比纯铜耐氧化性介质的腐蚀,对硫酸、磷酸、碳的耐腐蚀性非常好。特别是耐氢氯酸的腐蚀,对热浓碱也有优良的耐腐蚀性。Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性.

Monel400属可变形加工的镍-铜系镍基合金,具有很好的耐海水腐蚀和抗化学腐蚀性能,耐氯化物应力腐蚀开裂性能强。该合金是为数不多的能使用在氟化物中的合金之一。在氢氟酸氟气介质中具有很好的耐氧化物应力裂变腐蚀,如海水、盐水环境中。

在中等浓度的碱性和盐溶液中,Monel 400也有非常好的抗腐蚀性能。

·Inconel600:较高的耐腐蚀性,并具有优异的强度和易加工特性。主要用于腐蚀环境。在高达2150?F温度的环境下有耐氧化性能。

  Inconel600适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊,其中脉冲电弧焊是首选方案。在采用手工电弧焊时,推荐使用(Ar+He+H2+CO2)多种成份混合的保护气体。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件

  ●具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能

●在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能

●具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能

●在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能 z

由于对碳含量和晶粒度的控制具有很好的抗蠕变断裂强度,推荐用在700℃以上的工作环境。

 ·Inconel625:极高的耐腐蚀性和可加工性。适用于从低温到高达2000?F温度的环境。

     此合金具有以下特性:

1.对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力

2.优秀的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力,并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂

3.优秀的耐无机酸腐蚀能力,如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等

4.优秀的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力

5.温度达40℃时,在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能

6.良好的加工性和焊接性,无焊后开裂敏感性

7.具有壁温在-196~450℃的压力容器的制造认证

8.经美国腐蚀工程师协会NACE 标准认证(MR-01-75)符合酸性气体环境使用的最高标准等级VII

 ·Inconel718:高强度、耐腐蚀合金,用于423?F到1300?F温度环境,应用于核工业。

   Inconel718合金在机械加工领域属难加工材料.沉淀硬化型的Inconel718合金很适合于焊接,无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。

   Inconel718适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前,材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等,焊缝周围25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性,可广泛应用于各种高要求的场合。

 ·Inconel X750:沉淀硬化性镍铬合金,强度适用于高达1500?F温度的环境。较好的耐腐蚀和抗氧化性。
   ·Incoloy800:镍、铁、铬合金,高温时有防渗碳作用。
适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊,其中脉冲电弧焊是首选方案。若采用手工电弧焊,推荐使用(Ar+He+H2+CO2)作为保护气体。耐腐蚀性能优于一般奥氏体不锈钢,也优于Incolo 600合金;在制造耐腐蚀应力破裂设备中,又优于Incolo 600和Monel 400合金。

 ·Incoloy825:耐强腐蚀环境的合金,如硫酸、磷酸及海水。高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好,如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸,碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。Incoloy 825较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中,如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。

Incoloy 825适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊,其中脉冲电弧焊是首选方案。在采用手工电弧焊时,推荐使用(Ar+He+H2+CO2)多种成份混合的保护气体。

Incoloy 825的焊接必须在退火态进行,并使用不锈钢丝刷清理干净污渍、粉尘和各种记号。在焊缝根部焊接时,为得到最佳的根部焊缝质量,操作必须非常小心(氩气99.99),这样在根部焊接完后焊缝就不产生氧化物。焊接热影响区产生的颜色要在焊缝区域未冷却时用不锈钢刷刷去。

 ·Ni-Span-C902:镍、铁、铬合金,适用于温度变化剧烈环境的精密弹簧件。
 ·Hastelloy C276:适用于化学工业,可抗氧化剂。能够替代HASTELLOY?C2,但具有更好的可加工性。

哈氏C-276合金的各种腐蚀数据是有其典型性的,但是不能用作规范,尤其是在不明环境中,必须要经过试验才可以选材。哈氏C-276合金中没有足够的Cr来耐强氧化性环境的腐蚀,如热的浓硝酸。这种合金的产生主要是针对化工过程环境,尤其是存在混酸的情况下,如烟气脱硫系统的出料管等。

哈氏合金的力学性能非常突出,它具有高强度、高韧性的特点,所以在机加工方面有一定的难度,而且其应变硬化倾向极强,当变形率达到15%时,约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区,其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时,哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。

哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。它是现代金属材料中最耐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐,在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此,近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中,如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。

哈氏C-276合金的各种腐蚀数据是有其典型性的,但是不能用作规范,尤其是在不明环境中,必须要经过试验才可以选材。哈氏C-276合金中没有足够的Cr来耐强氧化性环境的腐蚀,如热的浓硝酸。这种合金的产生主要是针对化工过程环境,尤其是存在混酸的情况下,如烟气脱硫系统的出料管等。

 ·Hastelloy X:喷气式发动机部件,包括后燃室、叶片、尾管、蜂窝、波纹管及管道。在温度高达2200?F时有很好的强度和抗氧化性。能用各种焊接工艺焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊。

焊接前,材料需为固溶处理态,去除氧化皮、油污和各种标记印痕,焊缝两边约25mm 宽范围需打磨至光亮金属表面。采用低热量输入,层间温度不超过100℃。不需要焊前和焊后热处理, 由于高温时在各种气氛中具有耐腐蚀性,并且具有优秀的高温强度,HastelloyX在各种高温环境中得到了广泛的应用。

  ·Waspaloy:喷气发动机涡轮、叶片、间隔器和轴的主要材料,适用于高温部件。

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